പേജ്_ബാനർ

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

  • സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ സിങ്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

    സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ സിങ്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

    സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ സിങ്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എന്നത് ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ലൈനാണ്, അതിൽ സ്റ്റീൽ കോയിൽ അൺവൈൻഡിംഗ്, കട്ടിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. സിങ്കുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ മാനുവൽ ലേബറിന് പകരം റോബോട്ടുകളെ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സിങ്ക് നിർമ്മാണം യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

    സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ സിങ്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ രണ്ട് പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുണ്ട്: മെറ്റീരിയൽ സപ്ലൈ യൂണിറ്റ്, സിങ്ക് സ്റ്റാമ്പിംഗ് യൂണിറ്റ്. ഈ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും ഒരു ലോജിസ്റ്റിക്സ് ട്രാൻസ്ഫർ യൂണിറ്റ് വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് അവയ്ക്കിടയിൽ വസ്തുക്കളുടെ ഗതാഗതം സുഗമമാക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ സപ്ലൈ യൂണിറ്റിൽ കോയിൽ അൺവൈൻഡറുകൾ, ഫിലിം ലാമിനേറ്ററുകൾ, ഫ്ലാറ്റനറുകൾ, കട്ടറുകൾ, സ്റ്റാക്കറുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലോജിസ്റ്റിക്സ് ട്രാൻസ്ഫർ യൂണിറ്റിൽ ട്രാൻസ്ഫർ കാർട്ടുകൾ, മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാക്കിംഗ് ലൈനുകൾ, ശൂന്യമായ പാലറ്റ് സ്റ്റോറേജ് ലൈനുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സ്റ്റാമ്പിംഗ് യൂണിറ്റിൽ നാല് പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ആംഗിൾ കട്ടിംഗ്, പ്രൈമറി സ്ട്രെച്ചിംഗ്, സെക്കൻഡറി സ്ട്രെച്ചിംഗ്, എഡ്ജ് ട്രിമ്മിംഗ്, ഇതിൽ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകളുടെ ഉപയോഗവും റോബോട്ട് ഓട്ടോമേഷനും ഉൾപ്പെടുന്നു.

    ഈ ലൈനിന്റെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി മിനിറ്റിൽ 2 പീസുകളാണ്, വാർഷിക ഉൽപ്പാദനം ഏകദേശം 230,000 പീസുകളാണ്.

  • SMC/BMC/GMT/PCM കോമ്പോസിറ്റ് മോൾഡിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    SMC/BMC/GMT/PCM കോമ്പോസിറ്റ് മോൾഡിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിൽ ഒരു നൂതന സെർവോ ഹൈഡ്രോളിക് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സിസ്റ്റം പൊസിഷൻ കൺട്രോൾ, സ്പീഡ് കൺട്രോൾ, മൈക്രോ ഓപ്പണിംഗ് സ്പീഡ് കൺട്രോൾ, പ്രഷർ പാരാമീറ്റർ കൃത്യത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പ്രഷർ കൺട്രോൾ കൃത്യത ±0.1MPa വരെ എത്താം. സ്ലൈഡ് പൊസിഷൻ, ഡൌൺവേർഡ് സ്പീഡ്, പ്രീ-പ്രസ്സ് സ്പീഡ്, മൈക്രോ ഓപ്പണിംഗ് സ്പീഡ്, റിട്ടേൺ സ്പീഡ്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫ്രീക്വൻസി തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ടച്ച് സ്‌ക്രീനിൽ ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ സജ്ജീകരിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഊർജ്ജ സംരക്ഷണമാണ്, കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോളിക് ഇംപാക്ടും, ഉയർന്ന സ്ഥിരത നൽകുന്നു.

    വലിയ പരന്ന നേർത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ അസമമായ മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അസന്തുലിതമായ ലോഡുകൾ, കട്ടിയുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനോ ഇൻ-മോൾഡ് കോട്ടിംഗ്, പാരലൽ ഡെമോൾഡിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനോ, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിൽ ഒരു ഡൈനാമിക് തൽക്ഷണ ഫോർ-കോർണർ ലെവലിംഗ് ഉപകരണം സജ്ജീകരിക്കാം. നാല് സിലിണ്ടർ ആക്യുവേറ്ററുകളുടെ സിൻക്രണസ് കറക്ഷൻ ആക്ഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഈ ഉപകരണം ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് സെൻസറുകളും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി റെസ്‌പോൺസ് സെർവോ വാൽവുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുഴുവൻ ടേബിളിലും 0.05mm വരെ പരമാവധി നാല്-കോർണർ ലെവലിംഗ് കൃത്യത ഇത് കൈവരിക്കുന്നു.

  • LFT-D നീളമുള്ള ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കംപ്രഷൻ ഡയറക്ട് മോൾഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

    LFT-D നീളമുള്ള ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കംപ്രഷൻ ഡയറക്ട് മോൾഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

    ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ കാര്യക്ഷമമായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു സമഗ്ര പരിഹാരമാണ് LFT-D ലോംഗ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കംപ്രഷൻ ഡയറക്ട് മോൾഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ. ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ഒരു ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നൂൽ ഗൈഡിംഗ് സിസ്റ്റം, ഒരു ട്വിൻ-സ്ക്രൂ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പ്ലാസ്റ്റിക് മിക്സിംഗ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ, ഒരു ബ്ലോക്ക് ഹീറ്റിംഗ് കൺവെയർ, ഒരു റോബോട്ടിക് മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് സിസ്റ്റം, ഒരു ഫാസ്റ്റ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്, ഒരു കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

    എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് തുടർച്ചയായി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഫീഡ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയാണ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്, അവിടെ അത് മുറിച്ച് പെല്ലറ്റ് രൂപത്തിലാക്കുന്നു. റോബോട്ടിക് മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് സിസ്റ്റവും ഫാസ്റ്റ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സും ഉപയോഗിച്ച് പെല്ലറ്റുകൾ ചൂടാക്കി വേഗത്തിൽ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലേക്ക് വാർത്തെടുക്കുന്നു. 300,000 മുതൽ 400,000 സ്ട്രോക്കുകൾ വരെ വാർഷിക ഉൽ‌പാദന ശേഷിയുള്ള ഈ ഉൽ‌പാദന ലൈൻ ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

  • കാർബൺ ഫൈബർ ഹൈ പ്രഷർ റെസിൻ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ് (HP-RTM) ഉപകരണങ്ങൾ

    കാർബൺ ഫൈബർ ഹൈ പ്രഷർ റെസിൻ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ് (HP-RTM) ഉപകരണങ്ങൾ

    ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ ഫൈബർ ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി സ്വന്തമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു നൂതന പരിഹാരമാണ് കാർബൺ ഫൈബർ ഹൈ പ്രഷർ റെസിൻ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ് (HP-RTM) ഉപകരണങ്ങൾ. ഓപ്ഷണൽ പ്രീഫോർമിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഒരു HP-RTM സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് പ്രസ്സ്, ഒരു HP-RTM ഹൈ-പ്രഷർ റെസിൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റം, റോബോട്ടിക്സ്, ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ കൺട്രോൾ സെന്റർ, ഒരു ഓപ്ഷണൽ മെഷീനിംഗ് സെന്റർ എന്നിവ ഈ സമഗ്ര ഉൽ‌പാദന നിരയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. HP-RTM ഹൈ-പ്രഷർ റെസിൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു മീറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം, വാക്വം സിസ്റ്റം, താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗതാഗത, സംഭരണ സംവിധാനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മൂന്ന്-ഘടക വസ്തുക്കളുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള, റിയാക്ടീവ് ഇഞ്ചക്ഷൻ രീതി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. 0.05mm ന്റെ ശ്രദ്ധേയമായ ലെവലിംഗ് കൃത്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന നാല്-കോണർ ലെവലിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക പ്രസ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. 3-5 മിനിറ്റ് വേഗത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദന ചക്രങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്ന മൈക്രോ-ഓപ്പണിംഗ് കഴിവുകളും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഉപകരണം ബാച്ച് ഉൽ‌പാദനവും കാർബൺ ഫൈബർ ഘടകങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രോസസ്സിംഗും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

  • മെറ്റൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ/ഹോട്ട് ഡൈ ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    മെറ്റൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ/ഹോട്ട് ഡൈ ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    മെറ്റൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ/ഹോട്ട് ഡൈ ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് എന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കാര്യക്ഷമവും കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗവുമുള്ള ലോഹ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ഒരു നൂതന നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, കുറഞ്ഞതോ കട്ടിംഗ് ചിപ്പുകളോ ഇല്ലാതെ. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഷിനറി, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രി, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഡിഫൻസ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായ പ്രയോഗം നേടിയിട്ടുണ്ട്.

    മെറ്റൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ/ഹോട്ട് ഡൈ ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്, കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ, വാം എക്സ്ട്രൂഷൻ, വാം ഫോർജിംഗ്, ഹോട്ട് ഡൈ ഫോർജിംഗ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾക്കും ലോഹ ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ഫിനിഷിംഗിനുമായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

  • ടൈറ്റാനിയം അലോയ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിക് രൂപീകരണ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    ടൈറ്റാനിയം അലോയ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിക് രൂപീകരണ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    രൂപഭേദം വരുത്താൻ പ്രയാസമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സങ്കീർണ്ണമായ ഘടകങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രത്യേക യന്ത്രമാണ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിക് ഫോർമിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്. ഇടുങ്ങിയ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന താപനില ശ്രേണികളും ഉയർന്ന രൂപഭേദ പ്രതിരോധവും ഉള്ള ഇവയിൽ നിന്നാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, വ്യോമയാനം, സൈന്യം, പ്രതിരോധം, അതിവേഗ റെയിൽ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായ പ്രയോഗം കണ്ടെത്തുന്നു.

    ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കൾ, അലുമിനിയം അലോയ്‌കൾ, മഗ്നീഷ്യം അലോയ്‌കൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്‌കൾ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി ഈ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഉപയോഗപ്പെടുത്തി, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗ്രെയിൻ വലുപ്പം ഒരു സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിക് അവസ്ഥയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നു. വളരെ കുറഞ്ഞ മർദ്ദവും നിയന്ത്രിത വേഗതയും പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, പ്രസ്സ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം കൈവരിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത രൂപീകരണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വളരെ ചെറിയ ലോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടകങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ഈ വിപ്ലവകരമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സാധ്യമാക്കുന്നു.

  • സൗജന്യ ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    സൗജന്യ ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    വലിയ തോതിലുള്ള ഫ്രീ ഫോർജിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രത്യേക യന്ത്രമാണ് ഫ്രീ ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്. ഷാഫ്റ്റുകൾ, വടികൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, ഡിസ്കുകൾ, വളയങ്ങൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി എലങ്ങേഷൻ, അപ്‌സെറ്റിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, എക്സ്പാൻഡിംഗ്, ബാർ ഡ്രോയിംഗ്, ട്വിസ്റ്റിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഷിഫ്റ്റിംഗ്, ചോപ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ വിവിധ ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഫോർജിംഗ് മെഷിനറികൾ, മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, റോട്ടറി മെറ്റീരിയൽ ടേബിളുകൾ, ആൻവിലുകൾ, ലിഫ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പൂരക സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രസ്സ്, ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് ഈ ഘടകങ്ങളുമായി തടസ്സമില്ലാതെ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, വ്യോമയാനം, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, വൈദ്യുതി ഉത്പാദനം, ആണവോർജ്ജം, ലോഹശാസ്ത്രം, പെട്രോകെമിക്കൽസ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു.

  • ലൈറ്റ് അലോയ് ലിക്വിഡ് ഡൈ ഫോർജിംഗ്/സെമിസോളിഡ് ഫോർമിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

    ലൈറ്റ് അലോയ് ലിക്വിഡ് ഡൈ ഫോർജിംഗ്/സെമിസോളിഡ് ഫോർമിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

    ലൈറ്റ് അലോയ് ലിക്വിഡ് ഡൈ ഫോർജിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എന്നത് കാസ്റ്റിംഗിന്റെയും ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെയും ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ച് നിയർ-നെറ്റ് ഷേപ്പ് ഫോമിംഗ് നേടുന്ന ഒരു അത്യാധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. ഈ നൂതന ഉൽ‌പാദന ലൈൻ ഒരു ചെറിയ പ്രോസസ് ഫ്ലോ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഏകീകൃത ഭാഗ ഘടന, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇതിൽ ഒരു മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ CNC ലിക്വിഡ് ഡൈ ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്, ഒരു അലുമിനിയം ലിക്വിഡ് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പയറിംഗ് സിസ്റ്റം, ഒരു റോബോട്ട്, ഒരു ബസ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സിസ്റ്റം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. CNC നിയന്ത്രണം, ബുദ്ധിപരമായ സവിശേഷതകൾ, വഴക്കം എന്നിവയാണ് ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെ സവിശേഷത.

  • വെർട്ടിക്കൽ ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ/ബുള്ളറ്റ് ഹൗസിംഗ് ഡ്രോയിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

    വെർട്ടിക്കൽ ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ/ബുള്ളറ്റ് ഹൗസിംഗ് ഡ്രോയിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

    വെർട്ടിക്കൽ ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ/ബുള്ളറ്റ് ഹൗസിംഗ് ഡ്രോയിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ, വിവിധ കണ്ടെയ്‌നറുകൾ, ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകൾ, ബുള്ളറ്റ് ഹൗസിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ കട്ടിയുള്ള അടിഭാഗമുള്ള കപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള (ബാരൽ ആകൃതിയിലുള്ള) ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ മൂന്ന് അവശ്യ പ്രക്രിയകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു: അപ്‌സെറ്റിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ്. ഫീഡിംഗ് മെഷീൻ, മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസ്, കൺവെയർ ബെൽറ്റ്, ഫീഡിംഗ് റോബോട്ട്/മെക്കാനിക്കൽ ഹാൻഡ്, അപ്‌സെറ്റിംഗ് ആൻഡ് പഞ്ചിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്, ഡ്യുവൽ-സ്റ്റേഷൻ സ്ലൈഡ് ടേബിൾ, ട്രാൻസ്ഫർ റോബോട്ട്/മെക്കാനിക്കൽ ഹാൻഡ്, ഡ്രോയിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്, മെറ്റീരിയൽ ട്രാൻസ്ഫർ സിസ്റ്റം തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

  • ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ തിരശ്ചീന ഡ്രോയിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

    ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ തിരശ്ചീന ഡ്രോയിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

    ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ തിരശ്ചീന ഡ്രോയിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സൂപ്പർ-ലോംഗ് ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകളുടെ സ്ട്രെച്ചിംഗ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ലൈൻ ഹെഡ് യൂണിറ്റ്, മെറ്റീരിയൽ ലോഡിംഗ് റോബോട്ട്, ലോംഗ്-സ്ട്രോക്ക് ഹോറിസോണ്ടൽ പ്രസ്സ്, മെറ്റീരിയൽ-റിട്രീറ്റിംഗ് മെക്കാനിസം, ലൈൻ ടെയിൽ യൂണിറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു തിരശ്ചീന സ്ട്രെച്ചിംഗ് രൂപീകരണ സാങ്കേതികത ഇതിൽ സ്വീകരിക്കുന്നു. എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനം, ഉയർന്ന രൂപീകരണ വേഗത, ലോംഗ് സ്ട്രെച്ചിംഗ് സ്ട്രോക്ക്, ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ എന്നിങ്ങനെ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

  • പ്ലേറ്റുകൾക്കുള്ള ഗാൻട്രി സ്ട്രെയറ്റനിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    പ്ലേറ്റുകൾക്കുള്ള ഗാൻട്രി സ്ട്രെയറ്റനിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, ലോഹശാസ്ത്രം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിലെ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ്, രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതാണ് ഞങ്ങളുടെ ഗാൻട്രി സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്. ഈ ഉപകരണത്തിൽ ഒരു ചലിക്കുന്ന സിലിണ്ടർ ഹെഡ്, ഒരു മൊബൈൽ ഗാൻട്രി ഫ്രെയിം, ഒരു ഫിക്സഡ് വർക്ക്‌ടേബിൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വർക്ക്‌ടേബിളിന്റെ നീളത്തിൽ സിലിണ്ടർ ഹെഡിലും ഗാൻട്രി ഫ്രെയിമിലും തിരശ്ചീന ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് നടത്താനുള്ള കഴിവോടെ, ഞങ്ങളുടെ ഗാൻട്രി സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ബ്ലൈൻഡ് സ്‌പോട്ടുകളില്ലാതെ കൃത്യവും സമഗ്രവുമായ പ്ലേറ്റ് തിരുത്തൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രസ്സിന്റെ പ്രധാന സിലിണ്ടറിൽ ഒരു മൈക്രോ-മൂവ്‌മെന്റ് താഴേക്കുള്ള പ്രവർത്തനം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് കൃത്യമായ പ്ലേറ്റ് സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഫലപ്രദമായ പ്ലേറ്റ് ഏരിയയിൽ ഒന്നിലധികം ലിഫ്റ്റിംഗ് സിലിണ്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് വർക്ക്‌ടേബിൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട പോയിന്റുകളിൽ കറക്ഷൻ ബ്ലോക്കുകൾ ചേർക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്ലേറ്റിന്റെ ഇഫ്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ ഉയർത്തുന്നതിൽ സഹായിക്കുന്നു.

  • ബാർ സ്റ്റോക്കിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗാൻട്രി സ്ട്രെയിറ്റനിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    ബാർ സ്റ്റോക്കിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗാൻട്രി സ്ട്രെയിറ്റനിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    മെറ്റൽ ബാർ സ്റ്റോക്ക് കാര്യക്ഷമമായി നേരെയാക്കാനും ശരിയാക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനാണ് ഞങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗാൻട്രി സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്. ഇതിൽ ഒരു മൊബൈൽ ഹൈഡ്രോളിക് സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് യൂണിറ്റ്, ഒരു ഡിറ്റക്ഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം (വർക്ക്പീസ് സ്‌ട്രെയിറ്റ്‌നെസ് ഡിറ്റക്ഷൻ, വർക്ക്പീസ് ആംഗിൾ റൊട്ടേഷൻ ഡിറ്റക്ഷൻ, സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് പോയിന്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ, സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെ), ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മികച്ച കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് മെറ്റൽ ബാർ സ്റ്റോക്കിനായുള്ള സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഈ വൈവിധ്യമാർന്ന ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസിന് കഴിയും.